食品加工・製造製パン関連装置

べっ甲飴 造形システム

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処理能力
(製パン量:個/時・kg/時)

タクトタイムに基づく稼働設計。焼成時間・冷却時間を逆算し、個/時(またはkg/時)を最大化。ラインのボトルネックにならない「最適処理能力」の検証が必須。

仕上がりの安定性
(発酵・焼成の再現性/ムラ低減)

温湿度制御の精度。熱風循環の均一性と加湿プロセスの再現性。定期的な温度マッピング校正により、焼成ムラと膨らみのバラつきを物理的に排除。

対応条件
(生地量・サイズ/温度・時間対応範囲)

柔軟な焼成パラメータ。生地の配合・サイズ(重量)に応じて、温度帯、湿度(蒸気量)、焼成時間をプログラム変更可能。多品種対応能力の確認。

設置条件
(設置寸法/電源/蒸気・排気条件)

インフラ統合設計。設置寸法に加え、高出力電源(三相200V等)、給排水、排気ダクトの排気能力が稼働の前提。熱負荷を考慮した空調設計も重要。

切替・段取り
(品種切替・条件変更のしやすさ)

レシピによる自動化。製品ごとに「温度・湿度・時間」をレシピ保存し、タッチパネルで瞬時に切替。人為的な設定ミスを防ぎ、品種切替ロスをゼロ化。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

サニタリー設計と予知保全。接パン部の清掃簡便性。バーナー・センサー・ファン等の劣化を監視し、計画的に交換する「ダウンタイムゼロ」を目指す体制。

特徴

【「職人技」のデジタル資産化】 熟練工の勘に頼らない焼成環境を提供し、高歩留まりで安定した供給を実現するパン工場の心臓部。

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

べっ甲飴で思い通りの絵が描けます!

取り扱い企業

企業名
武蔵エンジニアリング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒181-0013 東京都三鷹市下連雀8-7-4
電話
0422-76-8855
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 製パン関連装置

オーブンアンローダー

■道の途中で役割を持つ「自動化装置」の数々 製パン工場のオートメーションに必要な装置の大部分をカバーしており、お客様の要望やレイアウトに合わせて一機ずつオーダーメイドが可能です。これらの装置は前後のコンベアと最適な状態で同調することで、その能力を十二分に発揮します。当社は、装置とコンベアを一体で提供することが「ライン」としての効率化につながると考えています。 また、生産能力、工場レイアウト、予算等、お客様のニーズに合わせて最適な自動化装置をオーダーメイドで提供することも可能です。 受注後は、専門知識を有した技術チーム(SE 、制御、設計、製造)をつくり、低コストで耐久性のある製品を製造いたします。さらに据付け時には動作確認・ベイキングテストまで責任をもって立ち会い、機械的・制御的な不備がないかの確認も行います。 各種自動化装置のご紹介 ・ローダー・アンローダー トンネル型のオープンやフリーザーに、型や天板を入れ込んだり排出したりするプッシング装置です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 物流オートメーション

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成形機アイコーミニモルダーSS

ステンレスになり異物混入軽減!! ノシもできるから、菓子パン、食パン、これ一台でOK! 「アイコーミニモルダーSS」は食パン、菓子パンの製造量の多い日本のベーカリーには必要不可欠の製品です。 ミキシング、発酵、分割計量されたパン生地を投入口に入れるだけで、ガス抜き、生地ノシ、ロール成形の作業を数秒のうちに行います。コンパクト設計なので、作業場が狭いベーカリーでも無理なく導入できます。 ・上部フレームがステンレスになり衛生面がさらに向上! 生地に接触する可能性のある所での塗装はがれによる異物混入防止のため、フレームをステンレス化。衛生面が向上されました。 モルダー 上部フレームがステンレス ・作業者の安全を考えた非常停止装置付き投入口「安全ホッパー」を採用! 危険を感じて投入口を押すと、非常停止がかかる構造の安全装置を採用。生地がローラーに引っ張られて手指が投入口に触れても非常停止がかかります。 モルダー 安全ホッパー ・生地がつきにくい材質に 加圧ローラーの材質を超高分子量ポリエチレンに変更し、生地がローラーにつきにくくなり、作業効率もさらにアップしました。 モルダー 加圧ローラー ・簡単メンテナンス! ベルトは清潔な樹脂製のエンドレスタイプ。ベルトを手前に引き出すことができ、またスクレーパーも簡単に脱着できるので、清掃・メンテナンスがしやすくなっています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 製パン関連装置

ドウシータースーパーシーター

ローラー間隔35mm 一度にできる、手間が省ける! 生地に無理をかけず、シート加工の処理量をアップできます。クロワッサン、デニッシュ、パイなどの折り込みはもちろん、菓子パンなどのノシものにも利用できます。 使いやすい操作パネル 運転速度は低速・高速の二段階に切り替えができます(SFBを除く)。 シーター 操作パネル シート加工の処理量アップ シート加工の一回の処理量はローラー間隔で決まります。全機種ローラー間隔最大35mmローラーが開くので、大きな生地を扱うことができます。 シーター 間隔35mm 国際安全標準に準拠 非常停止機能付きの安全ガードにより、手などの引き込み事故を防止します。 シーター 安全 清潔に使用できる設計 ローラーは硬質クロムメッキ加工。内部のベアリングは汚染防止設計で清潔に使用できます。 簡単お手入れ スクレーパーや生地のカスがたまりやすい箇所は簡単に取り外しが行え、清掃しやすい構造となっています。 シーター 掃除しやすい 移動・収納がラク 使用しない時にはコンベアテーブルを折りたたんで収納でき、スペースを節約できます。また、SFE500とSF600はキャスターで簡単に移動ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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